


● 采用工业电脑+PLC+SSR控制方式。
● Windows 2000操作系统,LCD显示;配有开、关程序,速度控制、温度设定、曲线设定、声光报警、延时关机等八个程序,程序保护措施主要设有密码和备份。
● 各温区采用独立PID控制,具有高效、快速的热补偿能力。
● 软件可对炉内温度、输送速度等参数进行设置,保存及调用。
● 具有PCB焊接温度曲线测试功能,并可列印。
● 具有故障声光报警、运行状态文字提示、操作日志记录功能。
● 上炉体与机罩采用电动丝杆顶升,安全可靠、平稳。
● 具有链条、网带双重运输功能,可满足大批量的在线生产,不同规格的PCB同时生产;并可对PCB进行计数。
● 链条自动润滑和涨紧,运行平稳可靠,使用寿命长。
● 炉胆采用不锈钢材料制造;优质隔热棉密封,密封隔热效果好。
● 炉胆内的回风口前后分布,有效防止各温区间窜温。
● 导轨采用三点同步调幅,不变形,调幅为手动或手动加马达调幅;链条下部采用硬性装置导向,方便调幅之用,宽度调整后仍能保证PCB的可靠输送。
● 设有高效率助焊剂过滤装置,过滤效果好,清洁方便,新型的高环保结构。
● 全机封闭式热风循环设计,可达到最大节能目的。
● 具有一星期定时开、关机功能。
● 设有UPS电源及自动延时关机系统,确保停电时炉内PCB安全运出。
● 配有氮气装置预留位,随时可追加氮气装置,一机两用。
| 机身尺寸 | 4150mm(L)*1510mm(W)*1550mm(H) |
|---|---|
| 输入电源 | 3Ø380V/N/PE 50/60Hz (可根据当地的供电情况进行其它电压定制) |
| 总功率 | 48KW |
| 工作时耗电功率 | 7.5-10.5KW |
| 导轨调幅范围 | 50-450mm |
| 输送链高度 | 900±20mm |
| 运输带高度 | 570mm |
| 运输速度 | 0.4-1.8M/min |
| 运输方向 | 从左至右(可根据实际情况定制从右至左) |
| 运输马达 | 90W/1Ø220VAC 电子调速 |
| 炉胆运风马达 | 1/6HP*12台 1Ø220VAC |
| 风冷运风马达 | 1/6H*2台 1Ø220VAC |
| 加热区数 | 6个 (温区上下分布) |
| 加热方式 | 热风强制循环加热 |
| 加热区长度 | 2050mm |
| 温度控制方式 | PID+SSR |
| 温度范围 | 室温-300℃ |
| 升温时间 | ≤25min |
| 温控精度 | ±1℃ |
| PCB横向温差 | ±2℃ |
| 上下元件最大高度 | 上30mm,下25mm |
| 机器重量 | 1700kg |
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标配手动调幅+PCB进板检测 |
高效、环保、防串温炉胆 |
输送链自动加油+PCB出板检测 |
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内置温度曲线测试功能 |
模块式高效松香过滤回收系统 |
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